kwaliteit Graafmachines Onderdelen & Graafwerktuig Boom fabriek

Een skid steer is een zeer wendbare en compacte lader, gewaardeerd om zijn veelzijdigheid. De naam komt van het unieke stuursysteem: de wielen of rupsbanden aan elke kant werken onafhankelijk, waardoor de machine kan "slippen" en draaien. Dit ontwerp maakt hem ongelooflijk wendbaar in krappe ruimtes, wat perfect is voor stedelijke bouwplaatsen en andere beperkte werkgebieden. Skid steers zijn er in twee hoofdtypen: Wiel-skid steers zijn het meest geschikt voor vaste oppervlakken zoals asfalt of beton. Rups-skid steers bieden superieure tractie en stabiliteit op modderig of los terrein. Hoewel wielversies soms beschikbaar zijn, vormen rupsmodellen meestal het grootste deel van onze inventaris. Veelvoorkomende toepassingen van Skid Steers Skid steers zijn ongelooflijk veelzijdig omdat ze een breed scala aan aanbouwdelen kunnen gebruiken: Graafwerkzaamheden: Met aanbouwdelen zoals sleuvengravers, grondboren en achtergravers worden skid steers vaak gebruikt voor graafwerkzaamheden op zowel residentiële als commerciële locaties. Landschapsprojecten: Ze zijn essentieel voor landschapsarchitectuur, van het bewerken van grond met een frees tot het malen van boomstronken of het opruimen van puin met een grijperbak. Sneeuwruiming: Uitgerust met sneeuwschuiven of -blazers ruimen skid steers efficiënt sneeuw van bouwplaatsen, parkeerplaatsen en wegen in koudere klimaten. Bouw en sloop: Skid steers kunnen gemakkelijk materialen vervoeren, niveaus egaliseren en zelfs door harde oppervlakken breken met behulp van aanbouwdelen zoals hydraulische brekers of betonmixers. Materiaalbehandeling: Wanneer ze zijn uitgerust met palletvorken, zijn skid steers zeer effectief voor het tillen en verplaatsen van omvangrijke materialen in magazijnen of op bouwplaatsen. Aanbouwdelen voor Skid Steers Een van de grootste voordelen van skid steers is hun veelzijdigheid, dankzij een breed scala aan aanbouwdelen die snel kunnen worden verwisseld. Bakken (standaard) Vorken Grijperbakken (voor oversized materialen) Hydraulische brekers (voor harde oppervlakken) Grondboren (voor nauwkeurig gaten boren) Sneeuwblazers/ploegen (voor winterwerkzaamheden) Boomspaden en stronkenfrezen (voor landschapsarchitectuur) Skid Steer vs. Mini Graafmachine Hoewel ze er verschillend uitzien, vragen mensen ons vaak of een mini graafmachine of een skid steer beter zou zijn voor hun vloot. Hoewel hun taken elkaar kunnen overlappen, hebben ze aanzienlijke verschillen. Skid steers draaien om veelzijdigheid. Met snelle aanpassingen van aanbouwdelen zijn ze perfect voor het egaliseren, opruimen van puin en het behandelen van materialen, waardoor ze ideaal zijn voor snelle, dynamische bouwplaatsen. Ze zijn echter niet ideaal voor diep graven. Mini graafmachines daarentegen blinken uit in nauwkeurig, diep graven met 360-graden rotatie. Dit maakt ze perfect voor taken zoals sleuven graven en nutswerk in krappe ruimtes. Ze zijn de go-to voor diverse graafwerkzaamheden.

Verzorging van het voertuig De liftcabine van de graafmachine is een nieuw product dat door ons bedrijf is ontworpen en geproduceerd om de De vergroting van het zicht van de bestuurder is noodzakelijk om de moeilijkheid van de bediening van de bestuurder te verminderen en de bouwveiligheid te waarborgen. de bodem van de cabine van de graafmachine via een hydraulische cilinder is verbonden met een hulpchassis, en de Het chassis van de graafmachine is via een draaimechanisme met het chassis van de graafmachine verbonden. Wanneer het zicht van de bestuurder wordt geblokkeerd door de onvoldoende hoogte van de cabine, kan de bestuurder de hydraulische de cilinder te verlengen, zodat de hoogte van de cabine wordt verhoogd, zodat het zicht van de bestuurder wordt verbreed; wanneer de toestand van de de verstopte zichtbaarheid van de bestuurder wordt geëlimineerd, kan de bestuurder de hydraulische cilinder aansturen om zich in te trekken, zodat de hoogte van de cabine wordt verlaagd, zodat het totale zwaartepunt wordt verlaagd en de veiligheid van de graafmachine wordt gewaarborgd. Geschikt model 13-50 ton Hoogte van de cabine mm 2500 (aanpasbaar) Hoogte van de cabine boven de grond mm 3800 Afstand van de stuwkracht van de cabine mm 800 Zichtlijn van de bestuurder mm 5000-5300 Ruderhut versnelling omhoog en omlaag Verstelbaar

Emmer De graafmachine-emmer is verdeeld in standaardemmer, versterkte emmer, rots-emmer, grindemmer en roosteremmer, afhankelijk van het materiaal. De standaardemmer is gemaakt van hoogwaardig en hoogsterk constructiestaal 16Mn, dat geschikt is voor het graven van algemene klei en losse grond en het laden van zand, grond, grind en andere lichte werkomgevingen. Het slijtvaste staal WH60A van hoge kwaliteit en hoge sterkte, gemaakt in China, is geselecteerd als materiaal voor de tandzittingplaat en de zijrandplaat van de versterkingsemmer, die geschikt is voor het graven van harde grond gemengd met zacht grind of het laden van grind en andere zware werkzaamheden. Hoogsterk legeringsplaat is geselecteerd als materiaal van de tandzittingplaat en de zijrandplaat van de rots-emmer, die geschikt is voor het graven van harde grond gemengd met hard grind, secundair hard gesteente, windfossiel of hard gesteente, ertsladen na het stralen, enz. Totaal gewicht Eenheid 6T 13T 15T 20T 25T 30T 35T 40T 45T Standaard emmercapaciteit kubieke 0.3 0.53 0.6 0.8 1.2 1.4 1.6 1.9 2.1 gewicht kg 280 400 500 680 1100 1300 1550 1900 2000

Het begrijpen van de onderdelen van uw graafmachine is van cruciaal belang, niet alleen voor een efficiënte werking van de machine, maar ook voor langdurig onderhoud en effectieve probleemoplossing.Terwijl operators niet noodzakelijkerwijs de diepgaande expertise van een monteur nodigEen grondige kennis van de hoofdonderdelen van de machine is zeer gunstig. Ondanks de verschillen in merken en modellen, delen de meeste graafmachines een gemeenschappelijke reeks kerncomponenten.In dit artikel, zullen we ons richten op het uiteenzetten van deze essentiële elementen om u te helpen uw graafmachine beter te begrijpen, te bedienen en te onderhouden. Onderste structuur van een spoorgraver Het onderste deel, ook wel het onderstel genoemd, vormt de basis van de graafmachine. Het is het deel dat contact maakt met de grond en de machine in staat stelt te bewegen.We zullen ons concentreren op spoorgravers (ook gekroefde gravers genoemd) en de vijf belangrijkste componenten van het onderstel onderzoeken.: Tracks en trackspads met een breedte van niet meer dan 15 mm Deeltjes met een gewicht van niet meer dan 30 kg Swing Drive/Slewing Ring Door deze onderdelen te begrijpen, kunt u beter navigeren in de operationele en onderhoudsaspecten van uw apparatuur, wat uiteindelijk de levensduur verlengt en de prestaties verbetert. 1. Spoorwegen en SpoorpadsDe tracks zijn de basis van de mobiliteit van een kruipgraver.De buitenste randen van de padsDe trackschroeven houden deze pads bij elkaar en vormen een continue lus die bekend staat als het crawler-systeem.Dit systeem is gemonteerd op de graafmachine door middel van een spoor frameIn de spoorlijn is een spoorketen die de spoorlijnen verbindt met de tandwielen en de ijlspelers, waardoor een gecoördineerde beweging wordt gewaarborgd. 2RollersRollers zijn duurzame metalen wielen die zich op het onderstel bevinden.met een breedte van niet meer dan 50 mm,Sommige rollen zijn voorzien van rotsbescherming om schade door puin en ruw terrein te voorkomen. 3- Idiootjes.De rollers zijn groter dan de rollen en dienen als cruciale leidende onderdelen.ze werken samen met rollen en tandwielen om de rails goed gespannen en uitgelijnd te houdenHun strategische plaatsing en grootte spelen een cruciale rol bij het garanderen van een soepele en efficiënte spoorbeweging. 4. SprocketsSprockets lijken op overgrote fietsversnellingen en zijn verantwoordelijk voor het aandrijven van de spoorketen.Goed onderhouden tandwielen zijn essentieel voor een efficiënte krachtoverdracht en de prestaties van de machine. 5. Swing Drive / Swing RingDe schommel aandrijving en de schommelring maken het mogelijk dat de bovenste structuur van de graafmachine onafhankelijk van het onderste onderstel kan draaien.Deze componenten worden aangedreven door hydraulische motoren en zijn van vitaal belang voor richtingscontroleOm een consistente en betrouwbare werking te garanderen, moeten ze regelmatig gesmeerd en onderhouden worden. Bovenbouw van een spoorgraafmachine De bovenste structuur - vaak aangeduid als het "huis" van de graafmachine - is waar de kracht, controle en primaire functionaliteit van de machine geconcentreerd zijn.Het integreert de carrosserie met de boom-and-arm-assemblageDit gedeelte draait bovenop de onderste structuur, waardoor volledige 360 graden beweging mogelijk is. 1Tegenwicht.Het tegengewicht speelt een cruciale rol bij het stabiliseren van de graafmachine tijdens de werking.Het gewicht van het tegengewicht is in verhouding tot het totale bedrijfsgewicht van de graafmachineEen CAT 395 met een bedrijfsgewicht van 94 ton bevat bijvoorbeeld een tegengewicht van 15,5 ton, terwijl een Komatsu PC400 met een gewicht van 43,3 ton een tegengewicht van 9,2 ton bevat. 2MotorcompartimentMeer dan alleen een ruimte voor de motor, het motorcompartiment herbergt verschillende belangrijke componenten: Brandstoftank️ Dieselbrandstof opslaan. Motor¢ Gewoonlijk in de buurt van de cabine geplaatst om het onderhoud te vergemakkelijken, draagt het de hele machine aan. Hydraulische olietank Voer de voor de hydraulische systemen benodigde vloeistof in. HoofdbesturingsklepDe motor wordt aangesloten op de hydraulische componenten en de oliedruk wordt beheerd. 3Kabine.De cabine is de bedieningsknoopplaats van de bestuurder en is uitgerust met zichtverbeterende functies en veiligheidssystemen.De belangrijkste kenmerken zijn:: Hoofdbesturingsinterface️ Verschilt per model, bevat meestal joysticks en displays. ROPS (rollover protection structure)¢ Beschermt de gebruiker bij een omwenteling. FOPS (Falling Object Protective Structure). Bescherming tegen vallende puin. 4Boomcilinder.Deze hydraulische cilinder verbindt de boem met de karbodym en is verantwoordelijk voor het opheffen en verlagen van de boem. 5Boem.Een cruciale verlengstuk die verbinding maakt met de cabine, de boom ondersteunt de arm en vergemakkelijkt verticale beweging tijdens het graven. 6. ArmcilinderDeze cilinder regelt de uitbreiding en terugtrekking van de arm en verbindt deze met de boom. 7. Arm (Dipper of Stick)De arm verbindt zich met de boom en houdt de emmer vast. 8Boom-armverbinding.Een stel pinnen en buizen die de boom met de arm verbinden. 9Bucket Cylinder.Deze hydraulische cilinder regelt de beweging van de emmer, waardoor deze materiaal kan graven en dumpen. 10Arm-emmer verbindingHet gewrichtsmechanisme dat de arm verbindt met de emmer, waardoor synchrone beweging mogelijk is. 11Een emmer.De emmer is het belangrijkste werkgereedschap aan het einde van de arm. Om uw begrip te vergroten, hebben wij een gedetailleerde infographic gemaakt waarin alle besproken componenten van een middelgrote KOBELCO SK350 spoorgraver worden getoond.Deze visuele verwijzing toont zowel lagere als hogere structuurelementen voor uitgebreid leren. Veelgestelde vragen over graafmachineonderdelen Wat is het meest vervangende onderdeel van een graafmachine?De meest vervangen onderdelen zijn meestal de sporen en spoorpads. Deze onderdelen ondervinden continue slijtage als gevolg van constant contact met de grond en de eisen van beweging. Hoe vaak moet de hydraulische olie in een graafmachine worden vervangen?De hydraulische olie dient over het algemeen om de 1000 bedrijfsuren te worden vervangen, maar het is altijd het beste om het in de handleiding van de fabrikant voor uw specifieke model aanbevolen onderhoudsschema te volgen. Kan de emmer van een graafmachine vervangen worden door andere bevestigingen?Ja. graafmachines zijn ontworpen om veelzijdige machines te zijn en kunnen een reeks bevestigingen behalve de standaard emmer bevatten.afhankelijk van de taak. Wat is het doel van het tegengewicht in een graafmachine?Het tegengewicht is essentieel voor de stabiliteit van de machine en helpt de machine te voorkomen dat de boom en de arm omvallen.

Graafmachines zijn veelgebruikte zware machines die op bouwterreinen worden gebruikt en routinematig onderhoud is erg belangrijk voor hun normale werking en langere levensduur.De volgende 10 punten moeten bij het dagelijks onderhoud van graafmachines in acht worden genomen::   1Controleer regelmatig het hydraulische systeem: Het hydraulische systeem van de graafmachine is cruciaal voor de normale werking ervan.Regelmatig de hoeveelheid en kwaliteit van de hydraulische olie controleren om ervoor te zorgen dat deze binnen het bepaalde bereik ligt.   2. Maak de radiator schoon: De graafmachine zal tijdens het werken veel warmte opwekken, en het schoonmaken van de radiator is erg belangrijk om de normale werking van de motor te behouden.   3Controleer het smeersysteem:De normale werking van het smeersysteem speelt een belangrijke rol in de verschillende onderdelen van de graafmachine.Regelmatig de hoeveelheid en kwaliteit van smeerolie controleren en ervoor zorgen dat de smeerpunten voldoende gesmeerd zijn.   4Zorg ervoor dat de spoorketen compact is ingepakt: de keten van de graafmachine beweegt vaak en is gevoelig voor loslopen tijdens het werk.Controleer regelmatig of de ketting strak is en doe daartoe aanpassingen. 5Controleer en vervang filters: de filters van het hydraulische systeem van de graafmachine en het luchtfilter moeten regelmatig worden gecontroleerd en vervangen om de normale werking te waarborgen en storingen te voorkomen.   6. Maak de hydraulische cilinder schoon: De hydraulische cilinder van de graafmachine is gevoelig voor stof en vuil. Maak de hydraulische cilinder regelmatig schoon om het goed te laten werken.   7. Let op het onderhoud van de motorolie: de motorolie van de graafmachine moet regelmatig worden vervangen om de normale smeerprestaties van de motorolie te behouden.   8Let op het transmissiesysteem: Het transmissiesysteem van de graafmachine is een belangrijk onderdeel van de normale werking.Regelmatig de hoeveelheid en kwaliteit van de hydraulische olie en smeerolie in het transmissiesysteem controleren.   9Let op het circuit: het circuit van de graafmachine moet regelmatig worden gecontroleerd om de normale werking en veiligheid van het circuit te waarborgen.   10. Voer regelmatig onderhoud aan de hydraulische pomp uit: de hydraulische pomp is een belangrijk onderdeel van de graafmachine. De hydraulische pomp moet regelmatig worden onderhouden om haar normale werking te behouden.   Kortom, het dagelijks onderhoud van de graafmachine is zeer belangrijk, wat de levensduur ervan kan verlengen en de veiligheid en vlotte voortgang van het werk kan garanderen.Het juiste gebruik en de aanpassing van de frequentieomzetterparameters zijn ook essentieel voor de normale werking van de graafmachine.

Beschrijving Amfibische onderstelmodellen   AP-50 (3T-5T) AP-80 (6T-10T) AP-140 (11T-15T) AP-180 (16T-19T) AP-200 (20T-24T) AP-250 (25T-27T) AP-300 (27T-30T) AP-350 (35T-40T) AP-400 (40T-50T) Pontoongrondlengte (mm) 1200 2000 3500 4500 5000 6000 6500 7000 7000 Onderstellengte (mm) 5200 5700 6200 8500 9500 10500 10500 11500 13500 Algemene lengte (mm) 6100 7260 8070 10290 11460 13300 13610 14480 14480   7300 9550 11300 12950 14450 14450 15450 15950 15950   8500 10550 12300 13950 15750 15750 16750 17100 17100 Algemene hoogte (mm) 2600 3700 3770 2870 3950 3980 4040 4140 4800 TegenwichtAfstand (mm) 1510 1810 2010 2010 2010 2010 2010 2200 2540 Hoogte van de spuds(mm) 6000 6000 6000 8000 8000 10000 10000 12000 12000 Algemene breedte (mm) 4700 5500 6160 6360 6800 6800 8000 8000 8000 Pontoonhoogte (mm) 1340 1640 1840 1840 1840 1840 1840 2040 2340 Spoorwijdte(mm) 2700 3500 3660 3660 3700 3700 4700 4700 4700 Algemene breedte (mm) 3700 4500 5160 5160 5200 5200 6400 6400 6400 Bredte van het ponton (mm) 1000 1300 1500 1500 1500 1500 2000 2000 2000 Spuds dwarsbereik (mm) 3500 4000 4500 5000 5600 5600 5600 6000 6000 Spadsbreedte (mm) 4100 4900 5560 5560 5600 5600 6800 7000 70

 

Bij de opgraving zijn de emmertanden het zwaarst beladen onderdeel en zijn verbruiksartikelen.De toestand van de emmertanden heeft rechtstreeks invloed op de werkend vermogen van de graafmachineEen aantal onjuiste operaties zal versnellen de slijtage en breuk van de emmer tanden. Vandaag zal ik met u delen een aantal voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van de emmer voor uw referentie.de emmertanden zijn de meest zwaar beladen onderdelen en zijn verbruiksonderdelenBij de steengraving worden de buckettanden zeer snel versleten.Sommige onjuiste ingrepen zullen de slijtage en breuk van de emmertanden versnellenVandaag zal ik met u delen wat voorzorgsmaatregelen bij het gebruik van de emmer voor uw referentie. 1 dingen om op te merken Probeer de emmer niet in te trekken wanneer je de boom optilt. Als je de emmer terugtrekt, worden de emmertanden aan opwaartse trek onderhevig en beschadigen de emmertanden.Wanneer de grote arm wordt verlaagd en de onderarm met te veel kracht naar buiten wordt opgeheven, zal de emmer de steen raken, wat gemakkelijk de emmertanden en zelfs de onderarm kan beschadigen. Bij het graven moeten de baktanden loodrecht op het werkoppervlak liggen.of de kamhoek moet minder dan 120 graden zijn om te voorkomen dat de emmertanden door overmatige neiging breken.   Gebruik de botsingskracht van de zijwand van de emmer niet om voorwerpen te verplaatsen of de rotatie kracht om grote voorwerpen te verplaatsen.arm en werkapparaat zal een grote belasting genereren, waardoor de levensduur van de graafmachine ernstig wordt beïnvloed. Gebruik de grote of de kleine arm om de emmer aan te drijven en laat hem snel vallen om de opgraving te raken, vooral als hij op harde rotsen werkt.De enorme slagkracht zal reageren op het hele werkapparaat en pin van de graafmachineHet kan een zekere mate van slijtage veroorzaken en in ernstige gevallen kan de werkende arm barsten of breken. Probeer direct contact met voorwerpen aan de achterkant van de emmer te vermijden, en werk samen met de handhaving van de onderarm bij het graven van harde voorwerpen. Als er tijdens de bouw grote voorwerpen zoals aarde of stenen voor u staan, moet u de stenen niet met een rotatiebeweging opzij duwen.Onderarm en swing motor aandrijving tanden zullen beschadigd zijn. Gebruik de bewegende motor niet vaak om de emmer aan te drijven, want dan slijten de emmer- en emmertanden door de enorme externe kracht van de bewegende motor. 2 Dagelijkse controle van de emmer Als de emmer slijtage en scheuren vertoont, moet er overwogen worden om de emmer te versterken.zij moeten tijdig worden gelast en gerepareerd om te voorkomen dat de lengte van de scheuren door vertraagde reparaties toeneemt. U kunt met uw voeten op de emmertanden trappen om te controleren of de emmertanden stabiel zijn.

De uitbreidingsarmen van de graafmachine zijn veelzijdige en krachtige machines die worden gebruikt voor een verscheidenheid aan bouw- en graafprojecten.de exploitant in staat stellen zijn bereik te vergroten en efficiënt taken uit te voeren die een uitgebreid bereik vereisen;Om optimale prestaties te garanderen, is regelmatig onderhoud van uw graafmachine essentieel.We zullen belangrijke onderhoudstips schetsen die de levensduur en efficiëntie van uw graafmachine-uitbreidingsboom zullen maximaliseren.. De onderhoudstips voor de uitbreidingsarm van de graafmachine zijn als volgt:   1. Visuele inspectie: Visuele inspectie van de uitbreidingsarm van de graafmachine voor elk gebruik is een belangrijke stap in het dagelijks onderhoud. Controleer de boom zorgvuldig op eventuele tekenen van slijtage, scheuren of beschadiging.Zoek naar losse of ontbrekende boutenDoor problemen vroegtijdig op te sporen en op te lossen, kunt u mogelijke storingen en kostbare reparaties voorkomen.   2. Smeer: Een goede smeer is van cruciaal belang om de uitbreidingsarm van de graafmachine soepel te laten werken.Zorg ervoor dat u het aanbevolen smeermiddel gebruikt en volg de richtlijnen van de fabrikant voor de frequentie en de hoeveelheid smeermiddelenEen adequate smeermethode vermindert de wrijving, vermindert slijtage en verlengt de levensduur van de verlengarm.   3Onderhoud van het hydraulische systeem: Het hydraulische systeem speelt een essentiële rol bij de werking van de uitbreidingsarm van de graafmachine.Routinematig onderhoud van hydraulische systemen is noodzakelijk om optimale prestaties te garanderen. Controleer het niveau van de hydraulische vloeistof en controleer het systeem op eventuele lekken of beschadigde slangen.   4. Schoonmaak: Het regelmatig schoonmaken van de uitbreidingsarm van de graafmachine helpt om vuil, puin en corrosieve stoffen te verwijderen die na verloop van tijd schade kunnen veroorzaken.Gebruik een drukwasser of slang om de spuitboom na elk gebruik grondig te reinigenLet op gebieden zoals naden en gaten waar meer kans op ophoping is.met een vermogen van meer dan 50 W, om schade te voorkomen.   5. Boom uitlijning: Een goede uitlijning van de boom is van cruciaal belang voor een soepele werking en efficiënt graven. Routine-inspecties moeten worden uitgevoerd om ervoor te zorgen dat de boom goed is uitgelijnd.Gebruik het besturingssysteem van de graafmachine om te controleren of de boom in een rechte lijn loopt zonder enige merkbare afwijkingEen verkeerd uitgelijnde boom kan de componenten overmatig belasten, wat kan leiden tot vroegtijdige slijtage en eventuele storing.   6. Vet- en spanningssysteem: het spoorstelsel is een ander belangrijk onderdeel van de graafmachine. Smeer sporen regelmatig om corrosie te voorkomen en een soepele beweging te behouden.Controleer de spanning van het spoor en stel deze zo nodig aan om ervoor te zorgen dat deze voldoet aan de specificaties van de fabrikantDe juiste spanning van de sporen verhoogt de stabiliteit, vermindert de slijtage van het chassis en zorgt voor een betere controle van de beweging van de verlengde boom.   7. Controleer slijtagelementen: slijtagelementen, zoals emmertanden, snijkanten en emmers, spelen een belangrijke rol in de efficiëntie van de graafmachine.Controleer deze onderdelen regelmatig op sporen van slijtage en vervang ze indien nodigVersleten verbruiksartikelen kunnen leiden tot verminderde productiviteit, verhoogd brandstofverbruik en extra belasting op de uitbreidingsarm van de graafmachine. ExcavatorarmverlengingRoutinematig onderhoud van uw graafmachine is van cruciaal belang om optimale prestaties te garanderen, de levensduur te verlengen en kostbare reparaties te voorkomen.Door deze onderhoudstips te volgenDe gebruikers kunnen de structurele integriteit van hun booms behouden, de veiligheid vergroten en de efficiëntie maximaliseren.uitlijning van de boomHet onderhoud van het spoorstelsel en de inspectie van versleten onderdelen zijn essentiële taken die moeten worden opgenomen in een routineonderhoud.Als u tijd en moeite in deze onderhoudswerkzaamheden investeert, zal dat op de lange termijn de moeite waard zijn omdat u onverwachte storingen kunt voorkomenHet is bovendien belangrijk op te merken dat routinematig onderhoud van vitaal belang is, maar ook dat het onderhoud van de installaties van de fabrikant en van de fabrikant van de installatie een belangrijke rol speelt in de verbetering van de productiviteit.het mag het door de fabrikant aanbevolen periodiek onderhoud en onderhoud niet vervangenHet volgen van de richtlijnen van de fabrikant en het naleven van de aanbevolen onderhoudsintervallen zal ertoe bijdragen dat uw graafmachine en zijn lange boom in topconditie blijven.een goed onderhouden lange boom vermindert niet alleen het risico op onverwachte storingen, kan het ook de productiviteit verhogen, de bedrijfskosten verlagen en de totale levensduur van uw apparatuur verlengen.

"Vloer staal verwijst naar het afvalstaal als grondstof, met behulp van de kracht frequentie, middelgrote frequentie inductieovens smelten inferieure, lage kwaliteit staalproducten".En duidelijk de omvang van de eliminatie:"Eliminatie van de productie van staalvloeren, steel ingot or continuous casting billet of industrial frequency and medium frequency induction furnace and elimination of industrial frequency and medium frequency induction furnace production of floor steel, staalbalk, doorlopend gietbalk en de productie van ijzer- en staalproducten als grondstoffen". In het productieproces wordt geen smeltfunctie vervuld, alleen de functie van staal.geen staalfunctie, kan niet effectief slagging, verwijderen van fosfor, zwavel en andere schadelijke onzuiverheid element, verwijderen van het schadelijke gas in staal, normale micro legering,de kwaliteit van de productie van staal met een vermogensfrequentie en een tussenfrequentie is volledig afhankelijk van de kwaliteit van het schroot"Het gekwalificeerde gesmolten staal met een evenwichtige en stabiele samenstelling kan niet worden geproduceerd en de zuurbrandbestendige stof die in de ovenbekleding wordt gebruikt, zal spinelinsluitsels produceren die niet kunnen worden verwijderd,en te veel onzuiverheden zullen zich ophopen in de staalmatrixHet productieproces van vloerstaal verbruikt tot 600 KWH elektriciteit per ton.en een grote hoeveelheid stof wordt vrijgegeven in het smeltprocesAls de controle niet plaatsvindt, zal het milieu ernstig vervuild raken. Normaal wordt staal gesmolten door de temperatuur van gesmolten staal in de ontkoolingsoven te bestuderen, insluitsels te verwijderen, schadelijke elementen te verwijderen, deoxiderende legering te verrichten,het maken van staal legering elementen in de nauwkeurige in de naleving van de eisen van de staal kwaliteit standaard bereikDeze doelstellingen kunnen alleen worden bereikt door zuurstofomvormer of productie van elektrische boogoven. Kwaliteit kan niet gegarandeerd worden, OEM-productie, illegale vervalsing, marktorde vernietigenOmdat de kwaliteit van het product niet de erkenning van de markt kan verkrijgen, kan alleen de reguliere merkverkoop van ijzer- en staalbedrijven vervalsen.De orde van de regionale staalproductie en -verkoop ernstig verstoren;Sommige ondernemingen zijn zelfs afhankelijk van goedkope uitvoer, die inbreuk maakt op de internationale marktorde en handelsgeschillen veroorzaakt, zoals dubbele compenserende maatregelen, waardoor het internationale imago van de onderneming ernstig is aangetast.

Amfibische graafmachines worden ook wel amfibische graafmachines genoemd en ook wetlandgraafmachines genoemd.Het kan gebieden binnendringen waar conventionele apparatuur niet in kan.Het is zeer geschikt voor het werken aan de oevers van rivieren en wetlands en kan verschillende uitdagende werkomstandigheden aan. Amfibische graafmachine aan het werk   Het reisapparaat van de amfibische graafmachine heeft een katamaran-achtige pontonstructuur en een gesloten doosvormige trackschoenen om veilig te varen op het water.Door de hoogtelimiet van de drijvende doos van de amfibische graafmachineAls het water te diep is, zal de amfibische graafmachine op het water drijven en zal de emmer niet werken.   Amfibische graafmachines zijn volgens hun verschillende structuren onderverdeeld in pontontype en pontontype.Het pontontype gebruikt de kettingrails van het oorspronkelijke voertuig om een buitenste ponton naast de reisondersteuning te verlengen en vervolgens op te hangenDit type constructie is relatief goedkoop, maar het chassis is niet verzegeld en zal na langdurig gebruik ernstig geërodeerd raken.met een diameter van niet meer dan 30 mm,Verhoogde slijtage. Amfibische graafmachine met externe drijvende tank   De onderbouw van de amfibische graafmachine heeft een lage aardingsverhouding en kan in ondiepe wateren lopen en werken.Het kan grote drijfkracht in het water genereren.Amfibische graafmachines zijn bijzonder geschikt voor het rijden en werken in zachte, modderige gebieden, getijdenvlaktes en moerassen.het baggeren van rivieren en meren in stedelijke en plattelandsbouwVoor sanerings- en opgravingswerkzaamheden kan dit niet worden vergeleken en vervangen door algemene graafmachines. Amfibische graafmachines   Het hoofddoel:   1Het beheer van moeraslanden, laagopbrengende velden, zout-alkali-landtransformatie en stedelijke omleiding en watervoorzieningsprojecten.   2- projecten voor het beheer en het herstel van de kuststranden.   3Goed locatie engineering in ondiepe zee olie en gas velden.   4. Opgraven, baggeren, hellingsreparatie, aanleg van dijken en oprichting van rioleringpijpleidingen tijdens het baggeren.   5Projecten zoals de aanleg van een aanleg, het opstapelen, de ontwikkeling en de reiniging van vispoelen en garnalenpoelen tijdens overstromingsbeheersing en reddingsoperaties.   Het onderhoud van amfibische graafmachines richt zich voornamelijk op de hydraulische en motoronderdelen.Het onderhoud van de motor van de amfibische graafmachine is gelijk aan het waarborgen van de prestaties en de levensduur van de amfibische graafmachine. 70% van de storingen van de amfibische graafmachine worden veroorzaakt door onjuist onderhoud en onjuiste werking.   1Onderhoud in plaats van reparatie.   2Versterk de reiniging en het onderhoud van het oliefilter, de ventilatie-inrichting van de krukas en de ventilatie-inrichting en vervang het filterelement tijdig volgens de instructies.   3. Het oliefilter moet regelmatig worden schoongemaakt. Controleer bij het schoonmaken of de olie uit de floatkop lekt. Zo ja, boor een klein gat naast de float om de olie af te voeren, en verzegel en las het dan.Anders lekt olie in de drijfkop en zinkt het filter naar de bodem van de oliepan.   4. Beheers de temperatuur van de motor tijdens normale werking om te voorkomen dat de radiator "kokt". Het is ten strengste verboden te rijden zonder koelwater toe te voegen.   5. de technische toestand van de krukas en de lagers onmiddellijk controleren en aanpassen.   6. Bij een ruw filter met een draaiend handvat moet het handvat vaak worden gedraaid om vuil op de filterplaat te verwijderen.Sommige fijne filterelementen moeten regelmatig worden vervangenAls het centrifuge fijnfilter goed werkt, als de motor met lage snelheid draait, kan het gebrul van de rotor er naast worden gehoord.De belangrijkste reden is dat er te veel vuil is en dat het grondig schoongemaakt moet worden..   7Het luchtfilter is verstopt. Het luchtinlaatsysteem van de motor bestaat voornamelijk uit twee delen: het luchtfilter en het inlaatsysteem.het luchtfilterelement moet regelmatig worden gereinigdDe methoden die kunnen worden gebruikt zijn onder meer het van binnenuit blazen van lucht onder hoge druk om het stof in het filterelement te blazen.pas op dat de luchtdruk niet te hoog wordt bij het blazen om schade aan het filterelement te voorkomen.   8. roest en schubben van de motor water tank zijn de meest voorkomende problemen. roest en schubben zal de stroom van koelmiddel in het koelsysteem te beperken, het verminderen van het hitteafvoer effect,veroorzaken dat de motor oververhit wordtDe oxidatie van het koelmiddel vormt ook zure stoffen, die de metalen onderdelen in de watertank corroderen, waardoor de watertank beschadigd raakt en lekt.Gebruik regelmatig een krachtig en efficiënt schoonmaakmiddel voor de watertank om roest en schubben te verwijderenDit zorgt niet alleen voor de normale werking van de motor, maar verlengt ook de totale levensduur van de watertank en de motor.   Referenties: [Tiejia Engineering Machinery Network]

Terwijl we de Internationale Arbeidsdag vieren op 1 mei,Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd.De Commissie is van mening dat de Europese Unie een belangrijke rol moet spelen in de ontwikkeling van de Europese Unie. Opgericht in 2013,Guangzhou Haofeng Supply Chain Management Co., Ltd.is gespecialiseerd in de productie van graafmachinecomponenten, waaronder aangepaste verlengarm, standaardbooms, amfibische pontons en emmers.Onze producten zijn compatibel met bekende merken zoals CaterpillarMet een robuuste productiefaciliteit in Jieyang, Guangdong Provincie, en een toegewijd team van professionals,we zijn toegewijd aan het leveren van hoogwaardige producten en diensten aan onze klanten wereldwijd. Op deze Arbeidersdag eren we de onverbiddelijke inspanningen van werknemers in alle sectoren.Guangzhou Haofengblijft standvastig in haar missie om professionals te ondersteunen en samen te werken die bijdragen aan het bouwen van een betere toekomst. We begroeten ieder individu dat bijdraagt aan de groei en welvaart van onze samenleving. Gelukkige Internationale Arbeidersdag!